金屬膜電容外包漆皮應(yīng)注意的情況
采用稀釋劑所配合的包封料生產(chǎn)的金屬膜電容器曾發(fā)生過打印標(biāo)志后,油墨不干的問題。我們分析除油墨質(zhì)量問題外,這可能是制造廠在配制稀釋劑的過程中加入了消泡劑。消泡劑的種類很多,常見的有飽和醇、脂肪酸和其他酯類,以及有機(jī)硅油等。這些物質(zhì)都是難揮發(fā)的高沸點的有機(jī)化合物,它們能降低液體的表面張力,防止泡沫形成或使原有泡沫減少或消滅的物質(zhì)。同時,它們也可以起到對聚合物增塑的作用,它均勻混合在聚合物之中,消弱聚合物分子間的作用力,從而降低粘度、增加流動性等。這些液液體像油狀,當(dāng)金屬膜電容器在烘箱中加溫固化時,很容易析出到電容器表面,使打標(biāo)志之油墨與產(chǎn)品粘不牢。因此,稀釋劑中的消泡劑或增韌劑必須選擇合適,加量適當(dāng),否則給產(chǎn)品打印標(biāo)志帶來麻煩。
金屬膜電容器環(huán)氧樹脂外包封料層顏料色變深金屬膜電容器是茶色。然而有時在環(huán)氧樹脂包封料加溫固化后出現(xiàn)顏色變深的現(xiàn)象,或局部變深,或一面變深。環(huán)氧樹脂包封料A組份其顏色的由鐵紅、鐵黃、紅丹按一 定比例調(diào)制成的。顏色變深現(xiàn)象,我們分析主要是顏料發(fā)生了變化引起的。氧化鐵紅(Fe2O3)比較穩(wěn)定,不易變化;紅丹(Pb3O4)加熱達(dá)500℃時分解成一氧化鉛和氧一般說,烘箱不會達(dá)到那么高的溫度;而氧化鐵黃(Fe2O3-H2O)是晶形氧化鐵水合物,它在加熱時容易脫出結(jié)晶水而變色。
金屬膜電容器在烘箱內(nèi)加熱固化過程中,靠近電熱絲的部分有溫度過高的可能性。有的烘箱底板上有很多通氣孔,電熱絲可以直接對電容器加熱,那部位的溫度肯定是相當(dāng)高的,這樣就容易引起氧化鐵黃顏料的分解,這就是為什么靠近烘箱底板的電容器,發(fā)生了與板孔相對應(yīng)的黑色條紋現(xiàn)象的原因。當(dāng)我們抬高了電容器與底板的距離以及加強(qiáng)溫度循環(huán)等措施,不使其局部溫度過高,解決了此問題。但要從根本上解決問題,應(yīng)從顏料上下手,如將氧化鐵黃改為鉻黃。
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