主要技術(shù)性能
●電容偏差:±10%，各相等分組電容的大值與小值之比不大于1.1.
●介質(zhì)損耗角正切值tanδ (全膜介質(zhì))在額定電壓Un，20℃時(shí)：
A. Un≤1kV: tanδ≤0.0015。
B. Un >1kV:tanδ≤0.0012。
●絕緣強(qiáng)度: 端子與外殼間能承受1kV工頻試驗(yàn)電壓1min。
●冷卻水進(jìn)水溫度不超過(guò)30℃。
A. Qn≤1000kvar的電容器，水流量≥4L/min.
B. Qn≥1000kvar的電容器，水流量≥6L/min.
●長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)電壓(24h中不超過(guò)4h)不超過(guò)1.1Un。
●長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)電流(包括諧波電流)不超過(guò)1.35In。
●戶內(nèi)安裝，海拔高度不超過(guò)1000m。
●安裝運(yùn)行地區(qū)環(huán)境空氣溫度不高于50℃。
●安裝場(chǎng)所無(wú)劇烈的機(jī)械振動(dòng),無(wú)有害氣體和蒸氣以及爆炸性塵埃。
●RWM及RFM型水冷式，全薄膜電熱電容器性能符合JB7110-93《電熱電容器》及IEC60110(1998)《頻率40-24000Hz 感應(yīng)加熱裝置用電容器》標(biāo)準(zhǔn)。

用 途
主要用于額定電壓不大于3.6kV，頻率40到24000Hz的可控或可調(diào)的交流電力系統(tǒng)中專門(mén)用來(lái)改善感應(yīng)加熱、熔化攪
拌或鑄造裝置，以及類似應(yīng)用場(chǎng)合的功率因數(shù)。

結(jié) 構(gòu)
電熱電容器由以下主要部分組成
●心子: 心子由若干并聯(lián)的元件組成，電容器元件由電容器紙(介質(zhì))和鋁導(dǎo)(極板)卷制而成。元件極板均突出于介質(zhì)
外，一極板與冷卻水管焊接，通過(guò)冷卻水管與蓋上接地螺柱或接地片連接，為該極板的總出頭。
●第二極板則與外殼絕緣，用聯(lián)接片與導(dǎo)桿連接，通過(guò)蓋上的瓷套引出。
●箱殼: 箱殼為一矩形，在箱壁兩側(cè)焊有供搬用的吊攀。蓋上配置帶號(hào)桿的瓷套和接地螺柱或接地片。

使用環(huán)境條件
●電容器安裝還不允許有振動(dòng)現(xiàn)象，允許接近加熱器安裝電容器，但需用非燃燒材料作密實(shí)隔墻，將電容器圍住或 將電容器在單獨(dú)的金屬柜內(nèi)。
●為防止電容器冷卻水管損壞，電容器安裝地點(diǎn)的溫度不應(yīng)低于±2℃。
●電容器必須垂直安裝(瓷套朝上)嚴(yán)禁利用瓷套來(lái)移動(dòng)電容器，電容器間的間隔至少20毫米。
●電容器冷卻水管間的連接及冷卻水管與水源管之間的連接均需采用軟橡膠皮管。冷卻水管可采用串聯(lián)方法連接， 但不得超過(guò)三臺(tái)電容器。放水管不應(yīng)遮蓋起來(lái)，并應(yīng)置于易觀察水流出的地方，以便隨時(shí)監(jiān)查出水情況。
●冷卻水溫度在進(jìn)口處不應(yīng)超過(guò)+30℃，在出口處不應(yīng)超過(guò)+35℃。
●將一定數(shù)量冷卻水管串聯(lián)(最多不超過(guò)3臺(tái))時(shí)可調(diào)節(jié)水壓和耗水量以調(diào)節(jié)進(jìn)出口水的溫度差，使出水處溫度不超過(guò) +35℃，冷卻水在進(jìn)口處的壓力不得超過(guò)4個(gè)大氣壓。
●若因故障停止供水時(shí)應(yīng)立即切斷電容器的電源。當(dāng)電容器因故障停止使用時(shí)應(yīng)將冷卻水管內(nèi)的水全部排出。
●電容器上的幾個(gè)分組出線頭并聯(lián)使用時(shí)應(yīng)采用軟連接片，同時(shí)總出線頭應(yīng)從軟連接上引出，不得由任何一個(gè)分組出線頭上引出。連接片的截面積不得小于2.5cm2 。
●當(dāng)線路電壓高于電容器的額定電壓時(shí)，可調(diào)節(jié)電容器串聯(lián)數(shù)或?qū)㈦娙萜髦泄┙映纱?lián)運(yùn)行的各引出頭串聯(lián)使用。